কিভাবে টেম্পারড গ্লাস সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমান উন্নত করা যায়

গৃহস্থালী অ্যাপ্লিকেশন, ইলেকট্রনিক্স, টেম্পারড গ্লাস সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমান মত উচ্চ পর্যায়ের ব্যবহারে সরাসরি চেহারা এবং ব্যবহারকারীদের অভিজ্ঞতা প্রভাবিত করে। আপনি কি কখনও কখনও পুরানো পর্দা প্রাচীর গ্লাসে দেখতে বিকৃত এবং তরঙ্গায়িত প্রতিফলন দেখেছেন? এটি বেশিরভাগই টেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্পিং এবং নম থেকে।

ভাল টেম্পারিং ফার্নেস সরঞ্জাম যদি ভিত্তি হয়, তবে সঠিক অপারেশনই এর সম্ভাবনাকে আনলক করে এবং গুণমানের সমস্যাগুলি দূরে রাখে। তাই একবার আপনি উচ্চ-পারফরম্যান্সের সরঞ্জাম পেয়ে গেলে, সাবধানে অপারেশনের মাধ্যমে আপনি কীভাবে এটিকে ধারাবাহিকভাবে ভাল গ্লাসে পরিণত করবেন? ল্যান্ডগ্লাস কয়েক বছরের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে কিছু মূল টিপস দিয়েছে-। ছোট জিনিস ঘামিয়ে, আপনি সরঞ্জামের ক্ষমতাকে উচ্চ-গুণমানের আউটপুটে পরিণত করেন – যাতে টেম্পারড গ্লাসের প্রতিটি টুকরো সেরা দেখায়।

অপারেশনের আগে প্রস্তুতি: সমস্যাগুলি শুরু করার আগে বন্ধ করুন

ভাল প্রস্তুতিমূলক কাজ হল ভাল সমতলতা এবং অপটিক্যাল মানের ভিত্তি। দুটি ক্ষেত্র সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: কাঁচা কাচ ব্যবস্থাপনা এবং সরঞ্জাম অবস্থা।

কাঁচা কাচ ব্যবস্থাপনা

গ্লাস বিশ্রাম দিন. টেম্পারিং লাইনের মতো একই তাপমাত্রায় কমপক্ষে 24 ঘন্টার জন্য একটি ঘরে টেম্পারিং হওয়ার অপেক্ষায় গ্লাস স্টোর করুন। এটি একটি অভিন্ন তাপমাত্রায় পৌঁছানোর এবং স্টোরেজ বা শিপিংয়ের সময় যে কোনও অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি পেতে সময় দেয়।

লোড করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার এবং শুকিয়ে নিন। ধুলো, তেল, এবং আর্দ্রতা পরিত্রাণ পান। ময়লা চুল্লির ভিতরে সিন্টার করতে পারে এবং স্থায়ী দাগ ছেড়ে যেতে পারে। আর্দ্রতা গরম করার অভিন্নতার সাথেও বিশৃঙ্খলা করে।

দৃশ্যত প্রতিটি টুকরা পরিদর্শন. গুরুতর কর্ড, পাথর, স্ক্র্যাচ বা দুর্বল প্রান্তের গুণমান দেখুন। টেম্পারিংয়ের পরে এই ত্রুটিগুলি আরও খারাপ হয়।

সরঞ্জামের অবস্থা

ফার্নেস চেম্বার এবং গরম করার উপাদানগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন। সময়ের সাথে সাথে ধুলো এবং উদ্বায়ী পদার্থ তৈরি হয় – একটি পরিষ্কার গরম করার পরিবেশ আলোচনাযোগ্য নয়।

সিরামিক রোলার চেক করুন। তারা কোন sticking সঙ্গে একসঙ্গে মসৃণভাবে চালু করা উচিত. ফাটল, বিল্ডআপ বা তাদের সাথে আটকে থাকা কিছুর জন্য পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করুন। হালকা বিল্ডআপ সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে।

সংকুচিত বায়ু দিয়ে quench উপর সমস্ত বায়ু অগ্রভাগ উড়িয়ে দিন। নিশ্চিত করুন যে কোন অগ্রভাগ ব্লক করা হয় না। এছাড়াও নিশ্চিত করুন যে উপরের এবং নীচের quench openings প্রান্তিককৃত এবং সমান্তরাল। বাতাসের চাপ স্থিতিশীল রাখতে ফ্যান ইমপেলার, কাপলিং, ভাইব্রেশন প্যাড এবং বিয়ারিং পরীক্ষা করুন।

বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ: উত্পাদনের সময় সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমান পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করুন

ফ্ল্যাটনেস এবং অপটিক্যাল কোয়ালিটি ট্র্যাকে রাখার জন্য উৎপাদনের সময় রিয়েল টাইম মনিটরিং গুরুত্বপূর্ণ।

কঠোরভাবে একটি প্রথম-টুকরা পরিদর্শন রুটিন অনুসরণ করুন। প্রতিটি শিফটের শুরুতে - এবং প্রতিবার আপনি কাচের পুরুত্ব বা টাইপ পরিবর্তন করার সময় - লাইনের প্রথম অংশটি সম্পূর্ণ চেক করতে হবে। একটি শাসক এবং অনুভবকারী গেজ দিয়ে পরিদর্শন টেবিলের সমতলতা পরিমাপ করুন। স্ট্রেন প্যাটার্নের তীব্রতা পরীক্ষা করতে একটি পোলারস্কোপ ব্যবহার করুন। বল ড্রপ বা ফ্র্যাগমেন্টেশন পরীক্ষা চালান যাতে স্ট্রেন্থ মেট স্পেক নিশ্চিত হয়।

চলমান উন্নতি: প্রক্রিয়াটিকে এগিয়ে নিয়ে যেতে থাকুন

একটি কঠিন ডেটা লগিং এবং বিশ্লেষণ সিস্টেম সেট আপ করুন। প্রতিটি ব্যাচের জন্য, রেকর্ড করুন:

কাঁচা গ্লাস তথ্য

তাপমাত্রা সেটিংস

গরম করার সময়

বায়ু চাপ পরামিতি

নিভিয়ে উচ্চতা

দোলন সেটিংস

চূড়ান্ত মানের ফলাফল

একটি ভাল ডাটাবেস সমস্যাগুলি ট্রেস করা এবং পরামিতিগুলি দ্রুত সামঞ্জস্য করা সহজ করে তোলে।

এছাড়াও, কর্মশালার পরিবেশ স্থিতিশীল রাখুন। চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসা কাঁচের উপর সরাসরি ফুঁ দেওয়া বা নিভানোর বায়ুপ্রবাহে হস্তক্ষেপ করা খসড়া এড়িয়ে চলুন। টেম্পারিং প্রক্রিয়ার চারপাশে একটি স্থিতিশীল পরিবেশ একটি বাস্তব পার্থক্য করে।