গ্লাস লেজার কাটিং প্রযুক্তির প্রয়োজনীয় জ্ঞান

গ্লাস হল একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প উপাদান যা স্বয়ংচালিত, নির্মাণ, স্বাস্থ্যসেবা, ডিসপ্লে এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্প সহ জাতীয় অর্থনীতির অসংখ্য সেক্টর জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। ল্যাপটপ এবং ট্যাবলেট প্রদর্শনের জন্য কয়েকটি মাইক্রোন এবং গ্লাস সাবস্ট্রেটের মতো ছোট অপটিক্যাল ফিল্টার থেকে শুরু করে স্বয়ংচালিত এবং নির্মাণের মতো ব্যাপক উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত বড় আকারের গ্লাস প্যানেল পর্যন্ত এর ব্যবহার পরিসীমা।

কাচের একটি বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য হল এর কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা, যা প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। প্রথাগত কাচ কাটার পদ্ধতিগুলি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বা হীরার সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে, যা অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং দুটি প্রধান ধাপ নিয়ে গঠিত। প্রথমে, হীরার টিপ বা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে কাচের পৃষ্ঠে একটি ফাটল তৈরি করা হয়। দ্বিতীয়ত, ক্র্যাক লাইন বরাবর কাচকে বিভক্ত করতে যান্ত্রিক বল প্রয়োগ করা হয়।

যাইহোক, এই স্ক্রাইবিং এবং কাটিং পদ্ধতির বেশ কিছু ত্রুটি রয়েছে। উপাদান অপসারণ ধ্বংসাবশেষ, টুকরা এবং মাইক্রোক্র্যাক তৈরির দিকে পরিচালিত করে, যা কাটা প্রান্তের শক্তি হ্রাস করে এবং একটি অতিরিক্ত পরিষ্কার প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। এই প্রক্রিয়ার ফলে সৃষ্ট গভীর ফাটলগুলি সাধারণত কাচের পৃষ্ঠে লম্ব হয় না, কারণ যান্ত্রিক বল দ্বারা সৃষ্ট পৃথকীকরণ রেখাগুলি সাধারণত অ-উল্লম্ব হয়। তদ্ব্যতীত, পাতলা কাঁচে যান্ত্রিক বল প্রয়োগের ফলে উৎপাদনের ক্ষতি আরেকটি নেতিবাচক কারণ।

স্ট্রেস{0}}মুক্ত গ্লাস ব্যবহার করে এবং আলাদা করার জন্য ব্যবহৃত ফিক্সচারগুলিকে আরও অপ্টিমাইজ করে এই ত্রুটিগুলি প্রশমিত করা যেতে পারে। তা সত্ত্বেও, উল্লম্ব কাটিং লাইন অর্জন এবং প্রান্তের ধ্বংসাবশেষ বা ফাটল প্রতিরোধের মধ্যে পদ্ধতিগত দ্বন্দ্ব সম্পূর্ণরূপে এড়ানো অসম্ভব। লেজার প্রযুক্তির বিকাশ এই মানের সমস্যাগুলির একটি সমাধান প্রদান করেছে।

লেজার স্ক্রাইবিং এবং বিচ্ছেদ

প্রথাগত যান্ত্রিক কাটিং টুলের বিপরীতে, লেজার রশ্মি শক্তি একটি অ-{0}}যোগাযোগ পদ্ধতিতে কাচ কাটে। এই শক্তি ওয়ার্কপিসের নির্দিষ্ট এলাকাকে পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে। দ্রুত গরম করার প্রক্রিয়াটি অবিলম্বে দ্রুত শীতল হওয়ার দ্বারা অনুসরণ করা হয়, কাচের ভিতরে উল্লম্ব স্ট্রেস জোন তৈরি করে এবং এই দিক বরাবর একটি ধ্বংসাবশেষ-মুক্ত, ফাটল-মুক্ত ফ্র্যাকচার তৈরি করে। যেহেতু ফ্র্যাকচার যান্ত্রিক শক্তির পরিবর্তে তাপের কারণে হয়, তাই কোন ধ্বংসাবশেষ বা মাইক্রোক্র্যাক তৈরি হয় না। ফলস্বরূপ, লেজারের-কাটা প্রান্তের শক্তি ঐতিহ্যগত স্ক্রাইবিং এবং পৃথকীকরণ পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত প্রান্তের তুলনায় বেশি। সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস বা এমনকি সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া হয়। উপরন্তু, কাচের টুকরো হওয়ার ঘটনা সম্পূর্ণরূপে এড়ানো যেতে পারে।

লেজার স্ক্রাইবিংয়ের জন্য, লেজার রশ্মি গরম করা এবং পরবর্তী শীতলকরণের ক্রিয়াকলাপে, কাচের পৃষ্ঠে প্রায় 10 মিমি গভীর (কাঁচের পুরুত্বের প্রায় 10%) একটি লাইন লেখা হয়। তারপর কাচটি লিখিত দিক বরাবর বিভক্ত করা যেতে পারে। যেহেতু এই প্রযুক্তিটি কোনো কাঁচের টুকরো তৈরি করে না, সাধারণ burrs এবং কাটা প্রান্তে কম শক্তি এড়ানো হয়, এবং পরবর্তী পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া আর প্রয়োজন হয় না। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, এই পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা কাচগুলি প্রথাগত পদ্ধতি দ্বারা পৃথক করা কাচের চেয়ে তিনগুণ বেশি-প্রতিরোধী। 1 মিমি এবং 5 মিমি বেধের কাচের জন্য, এমনকি সম্পূর্ণ কাটিং প্রক্রিয়াটি একক ধাপে সম্পূর্ণ করা সম্ভব, বিচ্ছেদ এবং পরবর্তী পলিশিং, গ্রাইন্ডিং এবং ধুয়ে ফেলার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। কাট প্রান্তের শক্তি ডিআইএন-EN 843-1 থেকে প্রমিত চার{{10}পয়েন্ট বেন্ডিং টেস্ট ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে। কাচের একটি টুকরো দুটি রোলারের উপর স্থির করা হয়, এবং দুটি অন্য রোলার কাচের উপরের পৃষ্ঠে প্রয়োজনীয় নমন বল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার অধীনে কাচ দুটি ভাগে বিভক্ত হয়। বিচ্ছেদ সম্ভাব্যতার উপর নির্ভরযোগ্য পরিসংখ্যানগত তথ্য পেতে এই পরীক্ষাটি প্রায় 100 বার পুনরাবৃত্তি করা হয়।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, লেজার স্ক্রাইবিং এবং কাটিং গণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পছন্দের পছন্দ। তাদের সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং সাধারণ পরামিতি সেটিংস। যাইহোক, যখন অনেকগুলি ভিন্ন লাইন কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় যথেষ্ট হয়, তখন সম্পূর্ণ-কাটিং একটি আরও আকর্ষণীয় পদ্ধতি কারণ এটির শুষ্ক শীতল পদ্ধতি এবং কোনো অতিরিক্ত কাটার পদক্ষেপ নেই। উভয় ক্ষেত্রেই উচ্চ-গুণমানের কাট প্রান্তগুলি অর্জন করা হয়৷ এটা স্পষ্ট যে কাচের জন্য লেজার কাটিং ব্যবহার করে প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে সময় বাঁচাতে পারে।

গ্লাস লেজার কাটিং প্রযুক্তির অ্যাপ্লিকেশন

উচ্চ প্রযুক্তির পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি নতুন এবং পরিপক্ক প্রযুক্তিকে ব্যাপক উৎপাদন লাইনে প্রতিস্থাপন করা কোনো সহজ কাজ নয়। গ্রাহকের দৃষ্টিকোণ থেকে, বাস্তবায়নের আগে, প্রযুক্তিটি একটি স্বয়ংক্রিয়, নির্ভরযোগ্য সমাধান হতে হবে যা শুধুমাত্র সম্পূর্ণরূপে প্রমাণিত নয়, অর্থনৈতিকভাবেও কার্যকর। বাস্তবে, উদ্ভাবনী প্রযুক্তির প্রয়োগ শুধুমাত্র দুটি পরিস্থিতিতে কার্যকর: যখন নতুন পণ্যের প্রবর্তনের জন্য উদ্ভাবনী বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য নতুন উৎপাদন পদ্ধতির প্রয়োজন হয় বা প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে উৎপাদন খরচ কমাতে হয়, অথবা যখন বিদ্যমান উৎপাদন অর্থনৈতিক চাপের সম্মুখীন হয় এবং এটি উপশম করার জন্য উৎপাদন পদ্ধতিতে উল্লেখযোগ্য উন্নতির প্রয়োজন হয়।

ফ্ল্যাট প্যানেল ডিসপ্লে শিল্পে, অনেক প্রক্রিয়াকরণ লাইন জুড়ে হাজার হাজার ঘন্টা অ্যাপ্লিকেশন যাচাইকরণের পরে, উত্পাদন লাইনে তার অবস্থান প্রতিষ্ঠা করতে লেজার কাটিং প্রযুক্তির জন্য পাঁচ বছর লেগেছিল। বর্তমানে, এটিকে সাধারণত কাচ ভাঙার ঝুঁকি সহ নতুন পণ্য উৎপাদনের জন্য বিবেচনা করা হয়, যেমন কাচ-ইলেকট্রনিক্স শিল্পে যোগাযোগ এবং মোবাইল পণ্য, অথবা সেন্সর, টাচপ্যাড বা কাচের আবরণের মতো ভঙ্গুর পাতলা কাঁচের উপাদান সহ অন্যান্য পণ্য।

জৈব রাসায়নিক শিল্পের মতোই সাধারণত পরিষ্কার কক্ষে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, কারণ এই ক্ষেত্রগুলি ঐতিহ্যবাহী কাটা বা নাকাল পদক্ষেপের দ্বারা উত্পন্ন কণাগুলির প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। উদাহরণ স্বরূপ, ডিএনএ কোড (বায়োকেমিক্যাল বারকোড) দিয়ে আবৃত সাবস্ট্রেট উপকরণ বা লেজার দ্বারা টুকরো টুকরো করা সামগ্রী পণ্য পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা হয়। লেজার কাটিং প্রযুক্তির জন্য পরবর্তী সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশন শিল্প হবে সৌর শক্তি এবং স্বয়ংচালিত শিল্প।

যেমন লেজার প্রযুক্তি ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে কয়েক বছর ধরে উন্নত হয়েছে, তেমনি গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য লেজার কাটিং প্রযুক্তি বিকশিত হতে থাকবে; এটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতি প্রতিস্থাপন, বিভিন্ন পণ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে। যাইহোক, প্রথাগত কাচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি এখনও বেশিরভাগ কাচের পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণে তাদের গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান বজায় রাখবে, সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে কাটা প্রান্তগুলির জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি নয়।

লেজার শেপ কাটিং একটি উদ্ভাবনী প্রযুক্তি যা ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত বা নির্মাণ শিল্পে তার স্থান খুঁজে পাবে। কাচের লেজার কাটিং ছাড়াও, অন্যান্য অনেক লেজার-ভিত্তিক কাচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আরও বিকাশ ও পরীক্ষার পর্যায়ে রয়েছে, যেমন ড্রিলিং, চেমফারিং এবং আবরণ অপসারণ। এই প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিভিন্ন ধরণের লেজারের প্রয়োজন হয়, যেমন সবুজ লেজার।